邢台焊接构件

焊接结构失效的分类，焊接结构失效的分类焊接构件的失效可分为二种类别，一为在构件检验中(一般，表面缺陷由肉眼检测，内部缺陷要采用无损检测方法）或力学性能试验过程中未能验收，或称拒收；二为构件服役中发现焊件丧失了继续完成设计要求性能，服役中可能由断裂、磨损、腐蚀或变形等原因造成焊件失效。拒收的原因，表面状态。焊接接头中焊缝与基本金属之间的强度匹配相差过大；过大的焊缝余高；过低的焊缝高度，使得焊缝尺寸不足；有裂纹存在（纵向或横向裂纹，火口或焊趾裂纹）；咬边，超标尺寸的气孔；未熔合，随意引弧造成的弧坑，过大的飞溅，构件过大的各类变形等。内部缺陷。表层下的裂纹，超标尺寸的气孔、夹渣、钨的存在（或称夹钨），未熔合；熔深不足，未焊透等。

焊缝性能不满足有关规范标准要求。服役中失效的原因主要原因是工艺不佳，大多是由于焊工技术不高或焊缝填充物不合格所致。焊接结构件表面残余应力测试步骤：将试件表面贴片部位用细砂纸打磨去除氧化层，打磨方向与应变片丝栅方向成45°左右；然后用脱脂棉蘸丙醇将贴片部位擦洗干净，并将应变片粘贴面擦洗干净。图 5.4 焊接结构件残余应力测试粘贴剂选用：短期一次性试验采用快干胶（502胶水）粘贴。贴片时在应变片上面盖一张聚乙烯薄膜，用手指均匀地滚压，将多余的粘贴剂和气泡挤出，使胶层均匀无气泡，位置准确。

贴片时相对湿度不超过65%。将应变片0°、45°、90°各方向的两根出线分别用电缆与检测仪测量接口（A1、A2）、（B1、B2）、（C1、C2）连接好，应变片出线一端用烙铁（≤35W）焊接。按下电源开关，仪器预热30min。通过键盘切换查看ε1，ε2和ε3的显示数值，待其稳定后清零进入检测状态。在测量片中心的相应位置上钻盲孔后等待3min，待数值稳定后进行测量值和计算值的显示和打印。切断电源，接好线后重复上述步骤，测量其他点。

焊缝及其附近区域的表面残余应力变化较大，为了能够反映熔合线附近的残余应力分布情况，在环焊缝附近和T型材腹板与贯穿件焊缝附近分别按照图（a）和（b）所示选择测量点。由于各测量点间距较小，应变片不能排列在同一条直线上，并且焊接结构件沿环焊缝圆周方向基本上呈对称分布，因此测量点沿圆周方向分散对称选取。